In der heutigen Logistik stehen Fulfillment-Center vor vielfältigen Herausforderungen: steigende Online-Bestellungen, Fachkräftemangel und erhöhte Liefererwartungen. Der Einsatz autonomer mobiler Roboter (AMR) wie des Fetch100 Shelf bietet innovative Lösungen zur Optimierung von Lagerprozessen. In diesem Artikel stellen wir drei spezifische Workflows vor, die Ihre Lagerabläufe innerhalb von 48 Stunden revolutionieren können.
Tipp Nr. 2: Zonenkommissionierung zur Konsolidierungswand
In vielen modernen Online Fulfillment Betriebszentren werden die Kommissionierer bestimmten Zonen zugewiesen, in denen die Aufträge gestapelt und nach SKU (Lagerhaltungseinheit) getrennt werden. Die Einführung von AMRs in diesem Szenario ermöglicht es den Mitarbeitern, die Kommissionierung nach Aufträgen zu vermeiden und sich stattdessen auf die Kommissionierung von Aufträgen nach SKU innerhalb ihrer individuellen Zonen zu konzentrieren.
Auch in diesem Fall müssen die Kommissionierer ihre Zonen nicht mehr verlassen, da sie die SKUs autonom zu den Konsolidierungswänden transportieren und sich so auf höherwertige Aufgaben wie die nächste SKU-Charge konzentrieren können.
Mit AMRs müssen die Kommissionierer ihre Bereiche nicht mehr verlassen, da sie die Artikel selbstständig zu den Konsolidierungswänden transportieren. So können sie sich auf höherwertige Aufgaben wie die nächste SKU-Charge konzentrieren.
Wichtige logistische Vorteile: Wenn das Volumen hoch ist, ermöglichen AMRs den Aufbau von Konsolidierungswänden an beliebig vielen Standorten und können am Ende der Hochsaison ebenso einfach wieder entfernt werden. Mit der Zebra Cloud Robotics-Plattform für On-Demand-Automatisierung ist es unabhängig von der Dynamik der Umgebung nur ein geringer Aufwand, AMRs zu programmieren, um diese neuen Standorte zu erreichen.
